中石化（天津）石油化工有限公司热电部锅炉燃料耦合资源化综合利用项目

中石化（天津）石油化工有限公司

天津市滨海新区大港北围堤路160号中石化（天津）石油化工有限公司厂区内

天津欣国环环保科技有限公司

将公司水务部炼油污水处理装置、化工污水处理装置、烯烃污水处理装置产生的生化污泥通过汽车运输的方式送入热电部，依托热电部三期工程3台420吨/小时的CFB锅炉（8#、9#、10#）与现有石油焦、煤等燃料进行掺烧，掺烧干化污泥（含水率65%）总量不超过900吨/年；对热电部现有石油焦棚、输送廊道进行改造，更新及改造现有雾炮、皮带喷淋、导料槽干雾抑尘、除尘器等设备设施。项目实施后3台锅炉的供热能力、年运行时数、汽轮发电机组的功率、发电量均保持不变。

一、主要环境影响

1、施工期

（1）大气环境

主要为设备安装、改造过程中可能产生少量焊接烟尘等。

（2）水环境

施工废水主要为施工人员产生的生活污水。

（3）声环境

主要是施工现场各类施工机械、施工车辆产生的噪声。

（4）固体废物

主要包括少量的废弃材料及施工人员生活垃圾。

2、运营期

（1）大气环境

运营期废气主要为8#、9#、10#CFB锅炉产生的燃烧烟气，主要污染物为颗粒物、SO₂、NOx、汞及其化合物、铅及其化合物、砷及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物、铜及其化合物、镍及其化合物、钴及其化合物、锰及其化合物、氯化氢、氟化氢、二噁英、臭气浓度。本项目排放的废气污染物均可实现达标排放，经预测，不会对周围大气环境造成明显不利影响。

（2）水环境

运营期不新增废水排放。

（3）声环境

运营期不新增主要噪声源。项目实施后噪声排放仍满足厂界达标。

（4）固体废物

运营期产生的固体废物为粉煤灰、炉渣、脱硫石膏。本项目产生的固体废物全部妥善处置，不会对周边环境造成不利影响。

（5）地下水影响

在设定状况下，预测期内，各污染物均未到达企业厂界，未对企业外地下水环境造成污染影响。项目本身对其设计及施工过程有严格的防渗要求，对各类构筑物、管线等落实严格防渗措施，在落实本次评价提出的防渗措施后对地下水环境影响可接受。

（6）土壤环境影响

运营期，主要通过大气沉降和垂直入渗对土壤环境造成影响。经预测，本项目对土壤环境影响较小。本项目对土壤环境影响可接受。

（7）环境风险影响

本项目环境风险物质包括柴油、炉渣（含重金属）、飞灰（含重金属）等，在落实各项事故防范措施、应急措施以及应急预案后，环境风险可防控。

二、主要环境保护对策与措施

1、施工期

（1）大气环境

施工期严格执行《天津市大气污染防治条例》《天津市重污染天气应急预案》等相关要求，采取切实可行措施，做好施工扬尘的污染防控工作。

（2）水环境

施工期施工人员产生的生活污水依托厂区污水管网排至现有污水处理站处理。

（3）声环境

施工期严格按照《中华人民共和国噪声污染防治法》《天津市环境噪声污染防治管理办法》等相关规定，严格控制施工噪声，将影响降到最低程度。

（4）固体废物

施工期各类固体废物采取有效措施，及时清运，避免露天长期堆放可能产生的二次污染。

2、运营期

（1）大气环境

8#、9#、10#CFB锅炉产生的烟气经收集，依托现有3套“SNCR炉内脱硝+电袋除尘+石灰石—石膏湿法脱硫+湿电除尘”烟气净化装置处理达标后，通过现有1根180米高排气筒排放。

（2）水环境影响

运营期不新增废水排放。

（3）声环境

运营期不新增主要噪声源。

（4）固体废物

项目运营期产生的粉煤灰、炉渣、脱硫石膏等一般工业固体废物交给有资格的单位回收、综合利用及处置。

（5）地下水及土壤

本项目采取源头控制、地面防渗和分区防控措施，防止项目对地下水和土壤环境造成的影响。本项目主要内容为锅炉燃料变化，依托现有尿素罐区、柴油罐区、锅炉房及二焦棚等区域设施进行，本项目占地范围内现有工程各区域已按照相关要求进行防渗设计和建设，可满足本项目依托需求。

（6）环境风险防范

本项目主要采取的风险防范措施包括：柴油、尿素储罐设有高低液位自动连锁控制系统，烟气配备SO₂、NOx、烟尘的自动监测系统，关键装置采用分散控制系统（DCS）进行集中监视和控制，在DCS发生全局性或重大故障时，能进行紧急停炉、停机操作；同时，依托现有的三级防控体系措施。

中石化（天津）石油化工有限公司按照要求开展了公众参与，采取网上公示、报纸公示、张贴公示等途径征求公众意见，单独编制了《中石化（天津）石油化工有限公司热电部锅炉燃料耦合资源化综合利用项目环境影响评价公众参与说明》。

2025年8月26日至2025年9月1日